Jeśli pracujesz na centrum obróbczym CNC takim jak Biesse Rover Multi Pro W G, wiesz, że dzięki automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi może ono obrabiać kilka elementów jednocześnie. Ta przewaga przekłada się jednak na wyniki tylko wtedy, gdy oprogramowanie CAD/CAM, z którego korzystasz, dokładnie zna budowę maszyny:

• ile ma stołów;
• gdzie znajdują się zaciski;
• które wózki może pozycjonować;
• z jakiego systemu mocowania korzysta.

Dlatego przed uruchomieniem produkcji potrzebne są testy na rzeczywistych elementach. Właśnie to zrobił nasz specjalista techniczny Davide Pasetto w siedzibie firmy Tiago José Pinto Unipessoal, gdzie przetestował PowerWINna centrum obróbczym klienta.

Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak skonfigurowana jest maszyna i jakie okna zostały wykonane.

Rover Multi Pro W G to centrum obróbcze Biesse przeznaczone do produkcji stolarki okiennej i drzwiowej. Wykonuje wszystkie operacje dla okien standardowych i specjalnych, z dowolnym rodzajem połączeń narożnych.

Od strony technicznej maszyna wyróżnia się:

• dwoma systemami stołów roboczych do różnych zastosowań: jednym do produkcji elementów prostych, drugim do łuków i elementów specjalnych, z systemem podciśnienia;
• Uchwyty narzędziowe 4-osiowym o mocy 30 kW i elektrowrzecionem 5-osiowym o mocy 16,5 kW, przystosowanymi do wymiany narzędzia w czasie maskowanym, czyli podczas pracy maszyny;
• podwójną linią mocowania i podwójnym zespołem roboczym z jednostkami wielofunkcyjnymi;
• zamkniętą kabiną, która odcina strefę pracy od pyłu i hałasu, zapewniając operatorowi dobrą widoczność i wygodny dostęp do maszyny.

W konfiguracji testowanej w firmie Tiago José Pinto Unipessoal znalazły się dwa systemy stołów. Pierwszy składa się z 10 stołów, każdy z podwójnym rzędem zacisków finger. To strefa przeznaczona do elementów pionowych i poziomych skrzydła i ościeżnicy.

Zaciski finger są zaprojektowane do zautomatyzowanej produkcji standardowych elementów okna i pozycjonują się automatycznie. Obsługują grubości od 20 do 160 mm z dużą siłą docisku, dzięki czemu można usuwać duże ilości materiału.

Podwójny rząd podwaja liczbę jednostek mocujących na maszynie, a tym samym wydajność produkcji. Oprogramowanie CAM musi więc wiedzieć, na którym stole zamocowany jest każdy element i gdzie znajdują się zaciski, aby ścieżka narzędzia nie kolidowała z mocowaniem.

Drugi system składa się z5 stołów HTS, czyli stołów typu pantograf. Każdy stół ma 3 wózki, na których montuje się zaciski lub przyssawki.

W Biesse Rover Multi Pro W G wózki ustawiają się zgodnie z kształtem elementu, a mocowanie może odbywać się za pomocą zacisków lub przyssawek. To rozwiązanie jest przeznaczone do okien specjalnych z łukami, kształtami lub elementami o niestandardowych wymiarach.

Rozważasz zakup centrum obróbczego do produkcji okien i chcesz wiedzieć, która konfiguracja najlepiej pasuje do twojego zakładu?

Instalacja nie opierała się na wykonaniu elementów demonstracyjnych. Davide przeprowadził testy na produktach z oferty klienta, z drewna miękkiego i twardego. Obie grupy gatunków drewna inaczej reagują na frezowanie, więc przetestowanie obu daje pełniejszy i bardziej realny obraz procesu produkcyjnego.

W tym przypadku testy objęły całą gamę produktów firmy.

Pierwszy blok testów dotyczył trzech wariantów:

• klasycznego okna drewnianego rozwiernego;
• okna zlicowanego, w którym skrzydło i ościeżnica leżą w jednej płaszczyźnie;
• okna Ghost, czyli minimalistycznego, z widocznymi profilami zredukowanymi do minimum.

Każdy wariant trzeba obrabiać inaczej na tych samych stołach z zaciskami, ponieważ ma własne profile, przylgi i połączenia. W PowerWIN budujesz okno na podstawie modelu z własnymi parametrami: podczas testów sprawdzono na maszynie programy wygenerowane dla każdego typu.

W oknie drewniano-aluminiowym drewno stanowi konstrukcję nośną, a zewnętrzna nakładka aluminiowa jest mocowana do profilu. Oprócz obróbki drewna program musi uwzględniać gniazda do mocowania nakładki.

Dla tego typu okien PowerWIN udostępniabibliotekę do zarządzania elementami aluminiowymi i akcesoriami okiennymi, wraz z ich kodami i listą cięcia.

Drzwi podnoszono-przesuwne to typ o największych przekrojach, ze specjalnymi okuciami do podnoszenia i przesuwania skrzydła. Dlatego są sprawdzianem zarówno dla mocowania elementów na stołach, jak i dla obsługi obróbek pod okucia.

Chcesz poznać wszystkie funkcje naszego oprogramowania CAD/CAM do projektowania i produkcji okien i drzwi?

Biesse Rover Multi Pro W G możeobrabiać do 12 elementów jednocześnie. Przy wielu elementach na maszynie błąd programowania może powtórzyć się w całym cyklu, dlatego program musi być poprawny, zanim trafi na centrum obróbcze.

Oto funkcje PowerWIN, które mają znaczenie w takiej instalacji.

• Projektowanie parametryczne: tworzysz projekt na podstawie nowego modelu z własnymi parametrami lub importujesz rysunek w zgodnym formacie, zarówno dla okien katalogowych, jak i specjalnych.
• Zarządzanie okuciami: PowerWIN integruje się z wiodącymi dostawcami okuć. W dedykowanej bibliotece możesz zdefiniować zachowanie okuć, korzystając ze standardowych makr lub niestandardowych obróbek.
• Generowanie programów maszynowych: oprogramowanie automatycznie generuje kod ISO do obróbki jednego lub wielu elementów na maszynach 3-, 4- i 5-osiowych. Integruje się z EasyWOOD w celu optymalizacji ścieżek narzędzia.
• PowerSIM: moduł symuluje obróbkę na modelu maszyny CNC. Dzięki Kontroli kolizji możesz zapobiegać zderzeniom narzędzi z elementami maszyny.
• Produkcja zlecenia/partii: możesz utworzyć zlecenie produkcyjne lub zaimportować je z innego oprogramowania w formatach WDL, LOG i XML, optymalizując obróbkę według określonych kryteriów.

Testy w firmie Tiago José Pinto Unipessoal potwierdzają prostą zasadę: na centrum obróbczym takim jak Biesse Rover Multi Pro W G wydajność nie zależy wyłącznie od maszyny, ale też od tego, jak dobrze oprogramowanie zna jej stoły, zaciski i wózki. Testowanie okien, które naprawdę produkujesz, od standardowych drewnianych po drzwi podnoszono-przesuwne, to najprostszy sposób, aby to sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji.

Masz centrum obróbcze do produkcji okien i chcesz sprawdzić, czy jest kompatybilne z PowerWIN?