Wenn Sie mit einem CNC-Bearbeitungszentrum wie der Biesse Rover Multi Pro W Garbeiten, wissen Sie, dass es dank automatischer Be- und Entladung mehrere Werkstücke gleichzeitig bearbeiten kann. Dieser Vorteil kommt jedoch nur zum Tragen, wenn Ihre CAD/CAM-Software genau weiß, wie die Maschine aufgebaut ist:

• wie viele Tische sie hat;
• wo sich die Spanner befinden;
• welche Schlitten sie positionieren kann;
• mit welchem Spannsystem sie arbeitet.

Deshalb braucht es vor dem Produktionsstart eine Abnahme mit echten Werkstücken. Genau das hat unser Anwendungstechniker Davide Pasetto bei Tiago José Pinto Unipessoal durchgeführt: Er hat PowerWINauf dem Bearbeitungszentrum des Kunden getestet.

Lesen Sie weiter und erfahren Sie, wie die Maschine konfiguriert ist und welche Fenster gefertigt wurden.

Die Rover Multi Pro W G ist das Bearbeitungszentrum von Biesse für die Fenster- und Türenfertigung. Sie führt sämtliche Bearbeitungen für Standard- und Sonderfenster mit jeder Art von Eckverbindung aus.

Technisch zeichnet sich diese Maschine durch Folgendes aus:

• zwei Arbeitstischsysteme für unterschiedliche Anwendungen: eines für die Fertigung gerader Teile, das andere für Bögen und Sonderteile mit Vakuumsystem;
• eine 4-Achs-Elektrospindel mit 30 kW und eine 5-Achs-Elektrospindel mit 16,5 kW, ausgelegt für den Werkzeugwechsel in verdeckter Zeit, also während die Maschine weiterarbeitet;
• eine doppelte Spannlinie und ein doppeltes Bearbeitungsaggregat mit Multifunktionseinheiten;
• eine geschlossene Kabine, die den Arbeitsbereich von Staub und Lärm abschirmt und dem Bediener dennoch gute Sicht und einen bequemen Zugang zur Maschine lässt.

In der bei Tiago José Pinto Unipessoal abgenommenen Konfiguration gab eszwei Tischsysteme. Das erste bestehtaus 10 Tischen mit jeweils einer doppelten Reihe Fingerspanner. Dies ist der Bereich für die senkrechten und waagerechten Rahmenhölzer von Flügel und Blendrahmen.

Die Fingerspanner sind für die automatisierte Fertigung von Standard-Fensterteilen ausgelegt und positionieren sich automatisch. Sie spannen Stärken von 20 bis 160 mm mit hoher Spannkraft. So lassen sich große Materialmengen abtragen.

Die doppelte Reihe verdoppelt die Spanneinheiten auf der Maschine und damit die Produktionskapazität. Das CAM muss deshalb für jedes Werkstück wissen, auf welchem Tisch es gespannt ist und wo die Spanner sitzen, damit die Werkzeugbahn nicht mit den Spannmitteln kollidiert.

Das zweite System besteht aus 5 HTS-Tischen, also Tischen in Pantographenbauweise. Jeder Tisch hat 3 Schlitten, auf die Spanner oder Sauger montiert werden.

Bei der Biesse Rover Multi Pro W G positionieren sich die Schlitten je nach Werkstückform, und gespannt wird wahlweise mit Spannern oder Saugern. Diese Lösung ist für Sonderfenster mit Bögen, Formteilen oder Übergrößen ausgelegt.

Prüfen Sie gerade ein Bearbeitungszentrum für die Fensterfertigung und möchten wissen, welche Konfiguration am besten zu Ihrem Betrieb passt?

Die Installation beruhte nicht auf Demo-Werkstücken. Davide hat die Tests mit Produkten aus dem Angebot des Kunden durchgeführt, in Weich- und Hartholz. Die beiden Holzgruppen reagieren unterschiedlich auf das Fräsen: Wer beide testet, erhält ein vollständigeres und realistischeres Bild des Fertigungsprozesses.

In diesem Fall deckte die Abnahmedie gesamte Produktpalette des Unternehmens ab.

Der erste Testblock umfasste drei Varianten:

• das klassische Holz-Drehfenster;
• das flächenbündige Fenster, bei dem Flügel und Blendrahmen in einer Ebene liegen;
• das Ghost- bzw. Minimal-Fenstermit auf ein Minimum reduzierten Ansichtsbreiten.

Jede Variante muss auf denselben Spannertischen anders bearbeitet werden, weil sie eigene Profile, Fälze und Verbindungen hat. In PowerWIN bauen Sie das Fenster aus einem Modell mit individuellen Parametern auf: Bei der Abnahme wurden die für jeden Typ erzeugten Programme direkt an der Maschine geprüft.

BeimHolz-Aluminium-Fenster bildet das Holz die tragende Struktur, die äußere Aluminiumschale wird am Profil befestigt. Neben der Holzbearbeitung muss das Programm auch die Aufnahmen für die Befestigung der Schale enthalten.

Für diesen Typ bietet PowerWIN eine Bibliothek zur Verwaltung der Aluminiumteile und des Fensterzubehörs, mit den zugehörigen Artikelnummern und der Zuschnittliste.

Die Hebe-Schiebe-Tür ist der Typ mit den größten Querschnitten und mit speziellen Beschlägen zum Anheben und Verschieben des Flügels. Sie stellt daher sowohl das Spannen der Werkstücke auf den Tischen als auch die Beschlagbearbeitung auf die Probe.

Möchten Sie alle Funktionen unserer CAD/CAM-Software für die Konstruktion und Fertigung von Fenstern und Türen kennenlernen?

Die Biesse Rover Multi Pro W G kann bis zu 12 Werkstücke gleichzeitig bearbeiten. Mit mehreren Teilen in der Maschine kann sich ein Programmierfehler über den gesamten Zyklus wiederholen: Deshalb muss das Programm stimmen, bevor es das Bearbeitungszentrum erreicht.

Diese PowerWIN-Funktionen kommen in einer Anlage wie dieser zum Einsatz:

• Parametrische Konstruktion: Sie erstellen das Projekt aus einem neuen Modell mit individuellen Parametern oder importieren eine Zeichnung in einem kompatiblen Format, für Katalogfenster ebenso wie für Sonderfenster.
• Beschlagverwaltung: PowerWIN ist mit den führenden Beschlagherstellern integriert. Über die zugehörige Bibliothek definieren Sie das Verhalten der Beschläge mit Standardmakros oder individuellen Bearbeitungen.
• Erzeugung der Maschinenprogramme: Die Software erzeugt automatisch den ISO-Code für die Bearbeitung eines oder mehrerer Werkstücke auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen. Sie ist mit EasyWOOD integriert, um die Werkzeugbahnen zu optimieren.
• PowerSIM: Das Modul simuliert die Bearbeitungen am Modell der CNC-Maschine. Mit der Kollisionskontrolle vermeiden Sie Zusammenstöße zwischen Werkzeugen und Maschinenteilen.
• Auftrag/Los fertigen: Sie können einen Fertigungsauftrag anlegen oder aus anderer Software in den Formaten WDL, LOG und XML importieren und die Bearbeitungen nach bestimmten Kriterien optimieren.

Die Abnahme bei Tiago José Pinto Unipessoal bestätigt ein einfaches Prinzip: Auf einem Bearbeitungszentrum wie der Biesse Rover Multi Pro W G hängt die Produktivität nicht nur von der Maschine ab, sondern auch davon, wie genau die Software ihre Tische, Spanner und Schlitten kennt. Die Fenster zu testen, die Sie tatsächlich fertigen, vom Standard-Holzfenster bis zur Hebe-Schiebe-Tür, ist der direkteste Weg, das vor dem Produktionsstart zu überprüfen.

Sie haben ein Bearbeitungszentrum für die Fensterfertigung und möchten wissen, ob es mit PowerWIN kompatibel ist?